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流化床裝置特點(diǎn)都有哪些呢

2012/5/23 14:51:55??????點(diǎn)擊:

  流化床裝置是一種利用氣體或液體通過(guò)顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動(dòng)狀態(tài),并進(jìn)行氣固相反應過(guò)程或液固相反應過(guò)程的反應器。結構比較復雜,制造比較困難,設備的利用率較低,但因其截面自下而上逐漸擴大,故也具有很多優(yōu)點(diǎn)。

  流化床裝置適用于催化劑粒度分布較寬的體系由于床層底部速度大,較大顆粒也能流化,防止了分布板上的阻塞現象,上部速度低,減少了氣流對細粒的帶出,提高了小顆粒催化劑的利用率,也減輕了氣固分離設備的負荷。這對于在低速下操作的工藝過(guò)程可獲得較好的流化質(zhì)量。由于底部速度大,增強了分布板的作用床層底部的速度大,孔隙率也增加,使反應不致過(guò)分集中在底部,并且加強了底部的傳熱過(guò)程,故可減少底部過(guò)熱和燒結現象。

  流化床裝置適用于氣體體積增大的反應過(guò)程氣泡在床層的上升過(guò)程中,隨著(zhù)靜壓的減少,體積相應增大。采用錐形床,選擇一定的錐角,可適應這種氣體體積增大的要求,使流化更趨平穩。優(yōu)點(diǎn)如下:

  1、由于可采用細粉顆粒,并在懸浮狀態(tài)下與流體接觸,流固相界面積大(可高達3280~16400m2/m3),有利于非均相反應的進(jìn)行,提高了催化劑的利用率。

  2、石化設備廠(chǎng)家表示,由于顆粒在床內混合激烈,使顆粒在全床內的溫度和濃度均勻一致,床層與內浸換熱表面間的傳熱系數很高,全床熱容量大,熱穩定性高,這些都有利于強放熱反應的等溫操作。這是許多工藝過(guò)程的反應裝置選擇流化床的重要原因之一。